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新型脈沖除塵器設(shè)備它結(jié)合了各種袋式除塵器用于腔室反吹和吹脈沖除塵的優(yōu)點(diǎn)，克服了腔室反吹除塵強(qiáng)度不足和吹脈沖除塵階段同時(shí)過濾的缺點(diǎn).因此，新型脈沖除塵器設(shè)備擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，因?yàn)檫@種除塵器的結(jié)構(gòu)有其自身的特點(diǎn)。

新型脈沖除塵器設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥廠的粉碎、包裝、存儲(chǔ)頂板、熟料冷卻器、各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)中，如磨煤機(jī)除塵，增加防燃防爆措施，相應(yīng)改變除塵器的結(jié)構(gòu). 它也適用于粉塵濃度極高的氣體的粉塵收集，例如粉末清洗機(jī)的研磨系統(tǒng)，其中氣體的粉塵濃度高達(dá)1000 g / m3. 該系列吸塵器可用于集塵。 

除了用于水泥工業(yè)，它還適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的除塵. 新型脈沖除塵器設(shè)備的濾袋一般由聚酯針刺氈制成，允許使用溫度低于120℃。 如果濾袋由芳綸針刺氈制成，其允許使用溫度可達(dá)210℃。 然而，這種過濾材料很貴。 如果處理后的廢氣溫度高于上述過濾材料的允許溫度，則應(yīng)在廢氣進(jìn)入集塵器之前采取冷卻措施。

新型脈沖除塵器設(shè)備是戶外型的，由不同的腔室和每個(gè)腔室不同的袋組成，它有許多不同的規(guī)格。每個(gè)房間有32、64、96和128袋。 整個(gè)系列有33種規(guī)格，濾袋直徑為130 mm，濾袋長(zhǎng)度為2450 mm和3060 mm. 新型脈沖除塵器設(shè)備可在負(fù)壓或正壓下運(yùn)行，基本結(jié)構(gòu)沒有任何變化，其除塵效率可達(dá)99. 大于9 %，凈化氣體的粉塵濃度小于100 mg / m3。 如果這一系列吸塵器用于寒冷地區(qū)，如果室外加熱計(jì)算溫度為- 25℃，如果要增加加熱裝置，吸塵器的外殼應(yīng)該相應(yīng)地改變。

新型脈沖除塵器設(shè)備由外殼、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)組成。 

工作原理：

 當(dāng)含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入吸塵器時(shí)，它首先撞擊進(jìn)氣口中間的傾斜隔板，氣流變成灰斗，同時(shí)，氣流速度變慢. 由于慣性，氣體中的粗顆粒直接落入灰斗中，從而起到預(yù)集塵的作用. 進(jìn)入灰斗的空氣流折回并向上穿過濾袋，濾袋內(nèi)有金屬年框，灰塵被截留在濾袋的外表面上. 凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的凈化室，并被收集到排氣管中，排出安裝在灰斗上的FMQD 32型除塵器. 氣流進(jìn)入灰斗后，首先撞擊擋板。

 殼體被隔板分隔成多個(gè)獨(dú)立的集塵室，每個(gè)集塵室按照給定的時(shí)間間隔依次清潔。 每個(gè)集塵室裝有提升閥，提升閥在除塵過程中關(guān)閉，切斷通過集塵室的過濾空氣流，然后脈沖閥打開，將高壓空氣注入過濾袋，從過濾袋的外表面去除灰塵。 每個(gè)集塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)執(zhí)行。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

新型脈沖除塵器設(shè)備脈沖清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理決定了除塵器的使用壽命和運(yùn)行成本. 因此，在設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，考慮吹管管徑、吹口孔徑、吹孔形狀、吹氣流速度等參數(shù)，確定合理的除塵器除塵系統(tǒng)方案.

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